株式会社大塚商会
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各生産工程の在庫を的確に管理し、小ロットや仕様変更などに対応。納期達成率やCSの大幅向上を成し遂げる

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近畿工業株式会社 導入事例

2009年6月取材

導入事例 概要

柔軟な生産管理システムへの入れ替えで多くの効果を得た近畿工業株式会社

近畿工業株式会社は油圧シリンダーの部品製造を中心に、金属・非金属部品の加工を通して多様化する市場のニーズに応え、多くの企業から信頼を勝ち得ている。同社では長年利用していたオフコンベースの生産管理システムをパソコンベースへ移行するにあたり、大塚商会が提案した『遉(さすが)』を選定。これにより各生産工程の在庫数をリアルタイムに管理できる体制を整え、小ロット・短納期・仕様変更などに柔軟に対応するとともに、経常利益・納期達成率・顧客満足度・マシンの稼働率を大幅に向上することに成功している。

導入の狙い PCベースの生産管理システムへの移行
導入システム 生産管理システム『遉(さすが)』、文書管理システム『Visual Finder』
導入効果 各工程の在庫をリアルタイムに管理
小ロット・短納期・仕様変更に柔軟に対応
経常利益・納期達成率・CSなどを大幅に向上

導入事例 詳細内容:タイトルをクリックすると本文が表示されます

導入事例 (PDF版)

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導入企業 概要

近畿工業株式会社

業種 金属加工業
事業内容 油圧シリンダー部品製造
従業員数 12名(2009年6月現在)
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ご紹介した導入システムは取材時のものです。製品名、バージョンは最新のものをご覧ください。

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