金型内部の樹脂の流動を設計段階で解析

導入先の概要

導入システム

高難度製品を主として手がける金型製作のプロフェッショナル

成形後の修正回数を減らし、納期の短縮を目指す

さまざまな樹脂の解析ができる『Moldflow Insight』を選定

同社はまず、国内の流動解析ソフトウェアを実験的に導入し試してみたが、期待するほどの効果は得られなかったという。そこで同社は、基幹システムやサーバーなどの導入で長年付き合いがあった大塚商会に相談。より効果が期待できる流動解析ソフトウェアとして紹介された三つの製品の中から同社が選定したのは、Autodesk社の樹脂流動解析ソフトウェア『Moldflow Insight』だった。

山岸氏は『Moldflow Insight』を選んだ理由について、「世界的に評価が高い解析ソフトウェアであることに加え、解析できる樹脂の種類が他の製品と比べて圧倒的に多かったことが決め手になりました」と説明する。

『Moldflow Insight』は射出成形による充填、保圧、反り、金型冷却、繊維配向といった基本的な解析機能に加えて、圧縮成形といった特殊成形にも対応したソフトウェアだ。樹脂材料のデータベースは現在世界最大の12,000種以上のグレードが提供されており、『Moldflow Insight』は熱可塑性樹脂に加え熱硬化性樹脂の評価にも幅広く対応している。

同社は、強度や耐熱性が高く、金属よりも軽いスーパーエンジニアリングプラスチックを用いた成形や、金属の粉末を射出成型するMIM（金属射出成形）といった特殊な加工を依頼されることがあるが、これに対応できる企業はあまり多くはない。特殊な樹脂を射出する金型も得意とする狭山金型製作所にとって、解析できる樹脂の種類が充実していることは必須条件だった。『Moldflow Insight』は、唯一その条件を満たしていたのだ。

「これまで当社で扱ってきた樹脂は100種類以上、メインで使用する樹脂は20～30種類ほどですが、導入時に比較した他の製品は、当社が扱う特殊な素材をはじめとする解析できる樹脂のバリエーションが多くありませんでした。『Moldflow Insight』は多くの樹脂に対応していたので、非常に助かりました」（山岸氏）

不具合の原因究明に要する時間が、4時間から30分に短縮

『Moldflow Insight』の活用によって、想定される不具合の原因を設計段階で予測できるようになり、修正が生じた場合でも、不具合の原因究明や改善のスピードが格段に速まっている。

「経験や勘だけに頼らない方法で、より正確な品質の確認が行えるようになりました。以前は、不具合の原因を探し出すだけでも4時間程かかっていましたが、『Moldflow Insight』による解析なら30分程度で済みます。しかも、現物の金型を作り直すことなく、設計を変えるだけで流動の変化がわかるので、無駄な材料費もなくなります。人件費と材料費を合わせると、かなりのコスト削減が実現しました」（山岸氏）。場合によっては、納入した金型を一から作り直す必要もあるが、それでも多額の追加コストが不要になる効果は大きいという。

「技術継承のためのIT活用も支援します」

株式会社狭山金型製作所様からは、「約60年にわたって培った金型製作技術を次の人材に継承するため、ITを活用した教育体制を整えたい」というご要望をいただいています。当社としても積極的に支援していきます。