DX推進でヒューマンエラーや作業工数を大幅に削減

導入先の概要

導入システム

工場の落成に合わせて生産管理システムの刷新を検討

株式会社シーエスラボ（以下、シーエスラボ）は基礎化粧品やシャンプー、リンス、トリートメントなど幅広い製品のOEM製造に取り組んでいる化粧品会社だ。全社員の約7割を女性が占め、女性の管理職雇用も推進している。

地熱を使った食堂やソーラーパネルの設置など再生可能エネルギーの導入に加え、地域の特別支援学校と連携して畑でボイセンベリーを栽培するなど、SDGsへの取り組みも幅広い。

また、ISO 22716（化粧品GMP）や化粧品会社では珍しいISO 14000（環境マネジメントシステム）の認証取得など、徹底した品質管理に取り組んでいる。

2020年には最新設備で高品質な化粧品を大ロットで生産できる環境として、新たな工場「館林本工場」を落成した。
新工場でも以前使っていたシステムを使う予定だったが、このシステムの新しいバージョンが出ないことが判明し、新工場の落成に合わせて新システムへの入れ替えを検討しはじめた。

生産管理システム導入の決め手は『SMILE CAB』による柔軟な拡張性

このようなパッケージソフトを導入するときの不安材料として「自社の業務内容や作業工程を網羅できるか」という点が挙げられる。そこで、中村氏は大塚商会の営業担当者と最初に会ったときのことを振り返り、次のように語る。

「私も少しシステム開発の知識がありますので、『どのくらいカスタムできるか？』『データベースを直接触ってよいか？』という専門的な話をさせていただきました。その中で、『Blendjin』をはじめとする『SMILE』シリーズには『SMILE CAB（Custom AP Builder）』という開発ツールがあることを教えていただきました。」

タッチパネルにより操作性が向上、ドキュメントも一括管理を実現

また、『eValue V ドキュメント管理／ワークフロー』を導入したことで、作業の手順やフローが明確になり、誰がどのような形で作業をしたのか、いつ承認されたのかといった記録も残るようにした。
化粧品GMPの取得には作業の記録や承認の記録を残すことが必要であるが、『Blendjin』と合わせてドキュメント管理のシステムを導入したことで、一貫して記録ができている。

「『Blendjin』の標準機能で指示書などを出力できますが、その版の改訂なども含めてドキュメントが一元管理できることに助かっています。また、生産管理のメンバーが申請した状況について申請中か承認済みか確認できるので、現状を把握できて間違いがありません。手順とフローが決まっているので、誰がどのような形で作業をしたのかが分かりやすいと感じます。」（中村氏）

さらに、『どこでもコネクトリモート』によりリモート作業が可能になり、コロナ禍になってもスムーズにテレワークを実現できた。

ヒューマンエラーの大幅削減にDX施策・提案を検討

秤量器と『Blendjin』の連携により、実績の取り込みがボタン一つでできるようになった。これにより、当日生産した実績の入力作業においては年間5,000分相当の工数削減ができたと言う。

また、新人であっても作業ができ、ヒューマンエラーが起きない、間違いが起きないことが作業員の自信にもつながっている。また、システムの運用が始まったあとも大塚商会のサポート体制が整っており、SEのレスポンスが早いこと、安定して稼働できていることが安心感につながっている。

『Blendjin』の導入により、業務効率の向上を達成しているシーエスラボだが、今後の展望や大塚商会への期待として中村氏は以下のように語る。

「エラーの発生を限りなくゼロに近づける、次世代へ確実に技術を伝承するなど、まだまだ解決したい課題がありますので、今後もどんなDX施策・提案が待っているのか期待しています。」

「最新技術を生かした魅せる工場のさらなる進化をご提案してまいります」

シーエスラボ様は新しいことへのチャレンジ精神が強い会社なので、今ある技術だけでなく、今後活用いただけるものを継続的に提案したいと思います。魅せる工場として、AIを組み合わせるとこんなことができる、という提案を考えています。