生産管理の効率と信頼性の向上を実現

導入先の概要

導入システム

多種多様な分野で利用される、産業用電子機器の専門メーカー

通信インフラを含めたセキュアな業務基盤を整備

そこで、旧システムのサポート終了を機に、生産管理システムを刷新するプロジェクトを立ち上げた。経営企画部でRFP（提案依頼書）を作成し、ITベンダー9社に提案を依頼。その中から最終的に大塚商会をITパートナーに選定し、通信インフラを含めた生産管理基盤を整えた。

具体的には、繰返と個別生産に対応したハイブリッド型生産管理システム『生産革新 Raijin』と『SMILE 会計／人事給与』を導入。開発ツール『SMILE Custom AP Builder（CAB）』も併せて導入し、社内で柔軟に帳票の作り込みが行える環境を整備。さらに、大塚商会のネットワークサービス『どこでもコネクトライン：クローズド網タイプ』を導入することで、社外からも安全かつ快適に社内システムへアクセスできる業務基盤を構築した。

「大塚商会さんのシステムを選定したポイントは、生産管理と会計システムを一元管理することで生産拠点の業務負担が軽減されることです。そのうえで、通信インフラやセキュリティを含めた幅広い提案をしてくれたので、安心してお任せすることができました」（神田氏）

各拠点の生産現場と一体となって、新システムで従来の課題を解消

新システムは、八王子、入間、大阪の3拠点同時並行で導入準備を進め、その後、上野の生産拠点にも導入し、生産管理と会計システムの一元化を図った。

「当時、拠点任せとなっていた品目マスターの登録件数が約1万件あったので、そのマスターの見直しや整備に少なからず時間を要しました。しかし、大塚商会の担当者が2週間に1回のペースで社内の打ち合わせに参加し、きめ細かくサポートしてくれたので、そこまで苦労することなくスムーズに導入できました」（上村氏）

その一方で、社内では拠点ごとに新システムの導入責任者を選定。各拠点が経営企画部と一体となって導入準備を進めていった。その際、大塚商会が簡易的なテレビ会議ツールを貸し出し、各拠点とWeb会議で密接に連携を図った。

「ITベンダー任せにせず、生産現場と一緒に現状の課題を洗い出し、それを改善するために創意工夫を重ねることが大切です。その技術的なサポートをしてくれたのが大塚商会さんです。まさに、内外の関係者が一丸となって新システムを作り上げたのです」（上村氏）

例えば、社内で課題管理表を作成し、それぞれの課題が新システム導入に向けて解消されたかどうかを随時確認しながら作業を進めていったという。

「生産現場の担当者が自分たちの言葉で日々の課題を書き留め、その課題を確実に解消していくことでモチベーションがおのずと高まり、プロジェクトの一体感が生まれました」（神田氏）

クリック一つで仕訳連携を実現し、月次決算の作成時間が大幅に短縮

新システムの構築により、生産管理業務の標準化を実現。そのため、もともと別会社であり、M&Aで統合した上野の生産拠点に追加導入した際も、標準化されたシステムをそのまま移行するだけで即座に運用できる環境が整った。

「新システムを導入した最も顕著な効果は、生産管理と会計業務が一体化したことです。クリック一つで仕訳連携ができるため、以前は5～6日かかっていた月次決算の作成が3～4日で完了するようになり、データの信頼性が格段にアップしました。そのうえ、CABを使ってさまざまなデータを瞬時に集計して分析できるので、とても重宝しています」（上村氏）

新システムは、社員の業務改善に対する意識向上にも大きく寄与している。製品マスターに工程別の作業時間を登録し、実際の作業時間と照らし合わせて日々業務改善を実践。例えば、本来1時間で終わる作業が3時間かかっていた場合には、その原因を調査し、問題点を洗い出して解決策を導き出している。新システムの運用を通じて、このような業務改善の取り組みが社内に浸透し、生産工程のコストダウンに結び付いている。

「お客様との定例会を通じて業務改善を継続的にご支援します」

ITシステムを導入して終わりではなく、今後もお客様と定例会を実施し、ITライフサイクルに即した最新の情報をご提供します。それにより、お客様の課題を解決する業務改善を継続的にサポートします。