BOMとは？ 流用化・標準化設計を実現するBOM構築のススメ

BOMとは？

「BOM」とはBill Of Materialsの略で、一般的に「部品表」あるいは「部品構成表」と呼ばれるものです。部品表と部品構成表は似ていますが、全く異なるものです。部品表は単に部品の種類と数を並べたものですが、部品構成表は階層構造で、下位アイテムから上位アイテムへ製造の流れがわかるようになっています。BOM構築において重要なのは「部品表」よりも「部品構成表」です。

BOMはITを活用したモノづくりに不可欠

製品の構成が比較的シンプルな場合、図面さえあれば製造することもできます。しかし、現代の製品は構造が非常に複雑化している場合が多く、図面だけで判断して作るのが難しくなっています。そのため、製品がどのような部品構成で作られているのかをひも解いたBOM（部品構成表）が必要になるのです。

生産管理システムやIoTなどをはじめとするITを活用する際にも、BOMは必須となります。ITは人のように図面が読めないため、ITが製品・部品の存在や構成を認識できるようにBOMを作らなくてはなりません。

また、BOMがあると製品製造に必要なモノと順番が可視化でき、部品調達などの面において設計段階でキャッシュフローもコントロールできるようになります。

つまり、ITを活用したモノづくりにBOMは必須であり、さらに今後の「モノづくりDX（デジタル変革）」を実現していくうえでもBOMは非常に重要な存在なのです。

BOM構築の本当の目的

BOMは、大別すると設計段階のE-BOMと製造段階のM-BOMに分かれます。さらに、それぞれの部署での用途によって、次のように4種類に分けられます。

原価のコストダウンには上流の改善が必要

これまで製造業は、製造段階（下流）の改善で製品原価のコストダウンを図ってきました。しかし、製造原価の80％を確定するのは設計段階（上流）であり、製造段階（下流）でどんなに改善を行ってもコストダウン効果はさほど高くありません。

下流側のみの改善は、もはや限界にきています。今後グローバル競争の中で世界の競合企業と戦っていくためには、これまでなかなか改善のメスが入らなかった設計側の上流改善が必要となっています。

カギは製品／部品の流用化・標準化

コストダウンを図る上で有効な手段は、製造原価の多くを占める材料費を抑えることです。そして、材料費を抑えるために最も有効なのが、製品や部品の流用化・標準化であり、それを設計段階で行うのが「流用化・標準化設計」です。

「流用化・標準化設計」が実現しますと、リスクの高い新規部品の発生を抑えながら、コスト・納期・品質面で安定した部品の調達ができるようになります。

「流用化・標準化設計」を実現させるには、設計者が設計段階で仕様要求を満たす既存製品や部品の情報を簡単に探せるようにすることが重要です。それによって既存品の流用率を上げることができます。さらに、流用率の高い製品や部品を「標準品」として昇格させることで、コスト・納期・品質面でのさらなる安定化が図れ、製品の大幅なコストダウンにもつながります。

流用化・標準化設計によるメリット

製品や部品の流用化・標準化には、材料費を抑えられる以外にもさまざまなメリットがあります。

設計段階のメリット

製造段階のメリット

流用化・標準化設計のイメージ

流用化・標準化設計に必要な品目台帳

流用化・標準化設計を実現するためには、製品を構成する全ての品目を設計資産と捉え、設計者同士で設計資産を共有できるようにしなければなりません。そのために必要なのが品目台帳です。

流用化・標準化設計に取り組む中で、図面ありきで考えようとするケースがありますが、図面だけでは流用化・標準化設計は実現できません。なぜなら、図面は「図面番号（図番）」で管理されており、同じモノでも図番が違えば同じモノとして認識されないからです。

最近ではAIによって、類似図面の検索が可能なシステムも出てきていますが、いずれにしても、図面・図番だけでの管理では不十分で、設計段階から品目コードによる管理をすることが重要です。

品目台帳の整備方法

ほとんどの製造業では、品目台帳もしくは品目マスターを製造・購買側で整備していますが、本来は設計側が設計段階で品目台帳を整備するのが理想的です。

品目台帳の整備で重要なのは、モノの識別を品目コードで表記し、分類整理する「設計資産の2S（整理・整頓）」です。図面単位での「図面番号（図番）」管理ではなく、品目単位での「品目番号（品番）／品目コード」管理によって、誰もが品目（設計資産）を識別できるようになります。そして、「設計資産の2S」ができれば、簡単に探せて使えるようになり、設計資産の流用性が高まります。

BOM構築でできること

設計資産の2Sを行い、品目台帳が整備できたら、いよいよ流用化・標準化設計のためのBOM構築を行います。品目台帳があるとカタログフォルダーから部品を選ぶように適切な部品選択がしやすくなり、設計の生産性・効率化が大幅に向上します。また、設計前に品目台帳から検索して探すことを運用ルールにすれば、似て非なる図面、品目の新規作成を抑止することも可能です。

BOM管理システムでできること

エクセルではなく部品構成表（BOM）管理の専用ツールを利用することで、品目台帳やE-BOMの情報を一括管理でき、リスト作成が効率化できます。品目ごとにシートを分ける必要もなく、転記ミスがなくなるなど生産性の高い部品表が作成可能です。生産管理システムと連携も可能で、テキスト・CSV経由での一方通行だけでなく双方向連携できるシステムもあります。

部品構成表（BOM）管理システムを利用すると、例えば、以下のようなことが可能となります。

1．品目台帳の作成

• 品目の分類・属性管理
• 品目コード整備（最新版および履歴管理、自動採番機能）
• 品目名称のルール化（単語辞書）
• 図面・ファイル管理　など

2．構成編集

• 部品構成の管理・編集
• 類似コピー
• 構成の正・逆展開
• 最新版管理と更新
• 構成間の差異確認　など

3．出図手配

• 送付書・部品表作成
• 設計変更時の再出図　など

4．生産管理システムとの双方向連携

部品構成表（BOM）管理システムでは、製品によって、例えば以下のような生産管理システムとの双方向連携も可能となります。

株式会社ワイエイシイデンコー

遠赤外線ヒーター技術で業界をリードする加熱装置メーカーである株式会社ワイエイシイデンコーは、近年右肩上がりの成長を続ける。部品構成表管理システムによる設計業務の流用化・標準化設計に積極的に取り組み、経営体質強化を推進。

株式会社キラ・コーポレーション

• 事業内容

  切削加工自動化ライン、切削加工機、難削材加工機、ボール盤／タッピング盤の製造・販売

切削加工自動化ライン、切削加工機、難削材加工機、ボール盤／タッピング盤の製造・販売を行う株式会社キラ・コーポレーションは、部品構成表管理システムを導入し、BOM構築で標準化設計を実現。標準機の構成比率が3割から6割に倍増し、設計工数を30％削減。

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株式会社東伸

• 事業内容

  産業用自動化機器（主にスリッター、リワインダー）の設計・製造・販売およびシステム開発

産業用自動化機器（主にスリッター、リワインダー）の設計・製造・販売およびシステム開発する株式会社東伸は、社長直属の全社改革プロジェクトを立ち上げ、社員の意識改革を同時に進めながらBOM構築による標準化・流用化設計を実現。

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