電力コスト低減に向け蛍光灯をLEDへ。食肉加工現場では除菌LEDを採用し衛生管理も一層強化

お客様の声

• 電力コストを縮減する目的からオフィスと社員寮を併設した工場の蛍光灯をLED照明に交換した。食肉加工エリアには除菌LED照明を導入し、衛生管理面のさらなる強化も実現。蛍光灯の交換やストック品を管理する手間を省くことで、煩雑だった業務負担も軽減している。
• LEDの寿命は一般的に約10年と蛍光灯に比べてはるかに長いため、以前のような予備の在庫管理は不要となった。年単位でまとめて廃棄する切れた蛍光灯の保管も必要がなくなり、空いたスペースを別の備品を置く場所として活用できるようになるという効果ももたらされた。
• HACCPでは飛散したガラス片や、ガラス管内に封入された水銀が食品に混入するのを防ぐ衛生管理の一環として、蛍光灯を定期点検することが定められている。その規則に従い毎日始業時と終業時に工場の全ての蛍光灯の状態を確認していたが、ポリカーボネート製で破損による飛散の恐れがないLEDに交換してからは、そのような手間をかける必要がなくなった
• オフィスのある2階、社員寮のある3階の蛍光灯もLEDに交換し、以前より明るい業務環境、居住環境を整備。電気使用量の低減や蛍光灯交換の手間がなくなるといった定量的効果とともに、従業員が「万全の衛生環境の下で安心して働ける」と思える定性的効果が得られたことにも、LED化の大きな意義があった。

LED照明導入写真

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