生産管理システム導入までの流れ＜検討編＞

初めて検討するケース

初めて生産管理システムを導入検討する場合は、「Excel管理が煩雑で手が回らなくなってきた」「管理していた担当者が辞めてしまって引き継げなくなった」「どこに何があるのかすぐに把握できず業務に支障をきたし始めた」というようなことがきっかけになるケースが多くなっています。

入れ替えを検討するケース

既に生産管理システムを導入済みで、新しいシステムの入れ替えを検討する場合は、長年使っている既存のシステムが、メーカーのサポート終了予定となってしまったときや、現在の業務に合わないと感じはじめたとき、既存のシステムが使いづらいという社員から不満が上がってきたときに検討しはじめるケースが多く見られます。

1．目的の設定

まず、なぜ生産管理システムを導入するのか、導入の目的を設定します。ただ現場が楽になればよいということだけでなく、経営者視点で企業としての導入目的をしっかり考えることが大切です。そうでないと、システムを入れることだけが目的になってしまい、その後の検討プロセスにおいて各現場での意見がまとまらず、検討フェーズで非常に多くの工数がかかってしまいます。

2．要件の抽出

自社の生産現場にふさわしいシステムにするには、どんな要件が不可欠かを洗い出しましょう。常にメンバー全員で導入目的を意識しながら、優先順位を決めていくことが重要です。

3．システム選定

目的を設定し、必要な要件が決まれば、次はシステムの選定です。生産管理システムの効果を最大限発揮させるためには、自社にマッチしたシステムを選ぶことが重要です。ベンダーの力量を見極めるポイントもチェックしましょう。

株式会社マグトロニクス

• 事業内容

  電子機器・通信機器と周辺機器の製造販売業務、上記の各種機器の部品・材料などの輸出入業務

チーム一丸となって業務改革プロジェクトを推進。受発注・実績・検収入力作業の時短に加え、在庫情報の「見える化」で余剰在庫を16.8％削減。

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株式会社東伸

• 事業内容

  産業用自動化機器（主にスリッター、リワインダー）の設計・製造・販売およびシステム開発

社長直属の全社改革プロジェクトを立ち上げ、社員の意識改革を同時に進めながらBOM構築による標準化・流用化設計の実現を図る。

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本田工業株式会社

• 事業内容

  自動車部品・電機工具部品・その他機械部品等のプレス・溶接加工および金型設計・製作、研究開発・試作等

短期スパンの生産計画変更に対応するため、生産管理システムを『Ryu-jin』に刷新。トレーサビリティーや在庫管理精度も向上。

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生産管理システムの検討に役立つ資料

生産性向上や業務改善につながる「生産管理システム」は正しい手順による導入と、効果的な運用の実現が必要です。「生産管理システム導入を成功させるポイント」では導入の流れを「検討」「導入」「稼働」の三つのフェーズに分けて、行うべきことや気をつけるポイントについて分かりやすく解説しています。

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