生産管理システムとは？ 機能や種類、製造業が導入するメリットをご紹介

生産管理システムが必要な理由

モノづくりを管理するうえでは、特に、納期、在庫、工程、原価の四つを重点的に管理する必要がありますが、生産管理システムでは、それを統合的かつ総合的に管理することができます。

このような悩みが生じる理由の一つが、管理方法にあります。Excel・Accessなどを使った属人的な管理を行っている企業が多く、部署間で統一管理ができない、担当者が不在の場合は誰も分からないといった問題が起こってしまいます。

生産管理システムと販売管理システム

生産管理システムは導入していなくても、販売管理システムは導入しているという製造業の企業も多くあります。すなわち、売り上げ・請求・入金や仕入れ・買い掛け・支払いの管理業務のシステム化です。

ただし、在庫管理については別です。なぜなら販売管理システムの一般的な考えは卸売業向けであって、仕入れるモノと販売するモノが同じ「商品」を想定しているからです。

製造業の場合、仕入れるモノと販売するモノが異なり、その間に「製造」という付加価値作業が介在します。この「製造」を管理するのが生産管理システムとなります。さらに、生産管理と販売管理が一体となったシステムであれば、製販一気通貫による管理も可能です。

ファブレス企業と生産管理システム

ファブレス企業とは、自社で生産設備（fabrication facility）を持たず、外部の協力企業に100%生産委託しているメーカーのことです。

ファブレス企業は、主に次の二つの形態に分かれます。

1. 製品を製造する際に必要となる材料や、部品などの調達も全て外注工場に委託する形態
2. 材料や部品は自社で調達し、それを外注工場に支給して製造を委託する形態

2.の形態の場合は、材料や部品の調達手配、在庫管理、外注支給管理といった観点からも生産管理システムの導入がおすすめです。

業態・生産形態による違い

一般的には、組立業向けの生産管理システムが最も多い傾向にあります。どの業態・生産形態を得意としているかによって、用意されている機能が大きく異なることを知っておくとよいでしょう。

企業規模による違い

生産管理システムは、大企業向け、中堅企業向け、中小企業向けなど、企業規模によっても必要となる機能や特徴が異なります。

基本的には、企業規模が大きくなるほど機能面も充実していく傾向にありますが、その一方で、導入・運用にかかるコストが高くなったり、自社に必要のない機能が増えて操作が複雑になったりする恐れがあります。自社の企業規模や必要とする機能、費用対効果などを総合的に踏まえたうえで、生産管理システムを比較するようにしましょう。

提供方式（オンプレミス型・クラウド型）による違い

生産管理システムの提供方式は、自社でサーバーを導入してシステムを運用するオンプレミス型と、インターネット上で提供会社が管理するサーバーにアクセスしてシステムを運用するクラウド型の二種類に大きく分けられます。

オンプレミス型のメリットは、自社ネットワーク内で運用するためセキュリティ面の管理がしやすい点や、機能のカスタマイズがしやすい点です。デメリットとしては、サーバーの管理を自社で実施しなければならないこと、導入までの期間とコストが比較的かかりやすいことなどが挙げられます。

クラウド型のメリットは、サーバーを自社で管理する必要がない点や、導入までの期間とコストを抑えられる点です。デメリットとしては、社外ネットワークで運用するためセキュリティ面での懸念があること、機能のカスタマイズがしにくいことなどが挙げられます。

このように、オンプレミス型とクラウド型は一長一短であり、どちらが明確に優れているというものではありません。それぞれの特徴を正しく理解したうえで、自社のニーズに合った方式を選ぶようにしましょう。

生産管理システムの導入でできること

生産管理システムは、製造業の生産管理に関する課題を解決することに特化したシステムです。導入することで、製造管理に関わる一連の流れが「見える化」できるので、さまざまな成果が期待できます。管理が一体化・全社化できるので、Excel・Access管理による属人化、分散化リスクを避けることも可能です。また、QCD（ Quality：品質／Cost：原価／Delivery：納期）のバランスを取ることも容易になります。

生産管理システム導入による中堅・中小企業のメリット

「システム導入は、中堅・中小企業にとってハードルが高い」と敬遠する企業も多いかもしれません。しかし、実は中堅・中小企業だからこそ、ITの助けを大いに借りるべきなのです。

例えば、生産管理システムがうまく稼働すればこれまで煩雑だった業務が大幅に効率化されるため、限られた人員の中で生産性の高いモノづくりを実現することができます。

目的を明確にしたうえでシステムを導入する

システムを最大限に活用するには、自社のモノづくり経営における戦略に沿った「導入目的」を明確にすることが重要です。システムはあくまでも道具（＝ツール）であり、その道具をどのように使っていくのか、何のために導入するのかという導入目的が明確でないと、結局は宝の持ち腐れになりかねません。

全社的なプロジェクトとして取り組む

生産管理システムは生産フロー全体を管理するもので、営業や設計、調達、製造などさまざまな部門にまたがります。そのためにも、システム導入を全社プロジェクトにし、経営トップ層が自らプロジェクトリーダーとなって、部署横断的に取り組むとよいでしょう。

自社の規模や業務に合った最適なシステムを選ぶ

自社の企業規模や業務の内容に合わないシステムを導入してしまうと、余計に業務が複雑化してしまったり、カスタマイズ費用がかさんでしまったりする恐れがあり、注意が必要です。導入を検討する際は、そのシステムの導入事例などを確認し、同業他社や同じ規模感の企業でどのような実績があるかを確認するとよいでしょう。

生産管理システムの検討に役立つ資料

生産性向上や業務改善につながる「生産管理システム」は正しい手順による導入と、効果的な運用の実現が必要です。「生産管理システム導入を成功させるポイント」では導入の流れを「検討」「導入」「稼働」の3つのフェーズに分けて、行うべきことや気をつけるポイントについて分かりやすく解説しています。

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