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2026年 5月11日公開
化学製品・食品などの配合型製造業では、レシピ管理や単位換算、ロット／有効期限といった情報が複雑に絡み合い、現場の判断負荷が高まる傾向にあります。こうした配合型の製造業特有の悩みに対し、大塚商会が提供する「生産革新ファミリー」は、「品質・原価・納期」の全体最適を支援する生産管理システムとして、業務改善と経営強化の両面からアプローチします。
本記事では、「生産革新ファミリー」の製品の中でも配合型の製造業に特化した「生産革新 Blendjin」に焦点を当て、その特長や、在庫・工程・原価・品質を一元化できる理由、導入で得られるメリットなどについて詳しくご紹介します。
目次
日本の製造業を支える中堅・中小企業にとって、「品質」「原価」「納期」の三要素をいかにバランスよく管理するかは、競争力の源泉です。大塚商会が提供する「生産革新ファミリー」は、こうした製造現場の課題に真正面から向き合い、業務全体の最適化を支援する生産管理ソリューションです。
この「生産革新ファミリー」は、組立・加工・配合といった多様な製造業態に対応する六つのパッケージで構成されています。例えば、繰り返し組立業向けの「生産革新 Fu-jin」、個別受注と標準品の両方に対応する「生産革新 Raijin」、量産加工業向けの「生産革新 Ryu-jin」、多品種少量加工業向けのクラウド型「生産革新 Wun-jin」、配合業向けの「生産革新 Blendjin」、そして部品構成表管理に特化した「生産革新 Bom-jin」など、業種・業態に応じた最適な選択が可能です。
実際の導入では、真の実稼働を実現するため、大塚商会の専門組織「製造SP」が現場の声を丁寧にヒアリングし、業務形態や課題に応じて柔軟に構成を提案します。
化学製品や食品、香料、化粧品など、“配合”を中心としたものづくりでは、原材料の組み合わせや配合比率が製品の品質を左右します。さらに液体・粉体といった形状の違い、単位換算、ロットや有効期限の管理など、現場では細かな判断が日々求められます。
「生産革新 Blendjin」は、こうした配合型の製造業に特化して設計された生産管理システムです。配合表（レシピ）を正確に管理しながら、生産計画、在庫、原価、品質までを一つの流れで管理できるため、複雑な現場でもムリやムダのない運用を実現できます。
「生産革新 Blendjin」は、化学製品や食品、香料、化粧品、薬品といった“配合型”の製造業に特化した生産管理システムです。配合型の製造業では、配合比率や原材料の特性が品質に直結するため、レシピ管理の精度が欠かせません。
例えば、塗料や印刷インキ、潤滑油のような化学製品、乳製品や調味料、パン・菓子などの食品、さらには医薬品製剤やOEM化粧品のように多品種・小ロットの生産が求められる現場でも、「生産革新 Blendjin」は複雑な配合管理を無理なく扱える仕組みを備えています。
配合型の製造では、まず配合表（レシピ）に基づいて原材料を計量し、窯や鍋などの装置に投入して混合する工程が中心となります。その後、充塡（じゅうてん）や包装を経て製品として出荷されるという流れが一般的です。
一見するとシンプルな工程に見えますが、実際には歩留まりの変動や中間品の扱い、共通材料の在庫管理、液体・粉体など形状の違いによる単位換算、ロットや有効期限の管理など、現場では多くの判断が重なります。こうした複雑さが積み重なることで、在庫の過不足や品質のばらつきが生じやすくなるため、正確な情報管理が欠かせません。
「生産革新 Blendjin」のシステム構成は、こうした配合型製造の複雑さを現場が扱いやすい形に整理することを目的に設計されています。配合表をシステム上で一元管理し、歩留まりを考慮した必要量計算を自動化することで、原材料のムダや余剰在庫を抑えられます。
配合型の製造では、原材料の特性や配合比率が品質に直結するため、日々の判断や管理が細かく、現場の負荷も大きくなりがちです。「生産革新 Blendjin」を導入する前の企業では、計画・在庫・原価・品質といった各領域で、共通した悩みが見られます。ここでは、配合型製造に特有の課題をカテゴリーごとに整理して紹介します。
配合型の現場では、見込生産と受注生産の計画が別々に管理されているケースが少なくありません。担当者の経験や勘に頼った生産手配になりやすく、計画の精度が安定しない状況が生まれます。
さらに受注残・発注残・指示残といった情報が一元的に把握できないため、納期遅延の兆しに気付けず、気付いたときにはトラブルが顕在化している、ということも珍しくありません。
製品ごとに異なる配合表（レシピ）がエクセルや紙で管理されていると、歩留まりを踏まえた正確な必要量計算が難しくなります。その結果、原材料のムダや余剰在庫が発生しやすくなります。また、季節や期間によってレシピを切り替える業種では、手作業での更新が煩雑になり、需要変動や品質要求に柔軟に対応しきれない場面も生まれます。
液体・粉体など、形状や単位の異なる原材料を扱う配合型の現場では、単位換算の誤差が在庫精度に直結します。管理方法が統一されていないと、帳簿上の数量と実際の在庫が合わない状況が頻発します。さらに原材料や製品のロット・有効期限をリアルタイムに追跡できない場合、期限切れや品質劣化による廃棄が発生し、コストだけでなく品質面のリスクも高まります。
原材料の在庫管理や発注作業が担当者に依存していると、発注漏れや遅れが起きやすくなります。必要なタイミングで原材料が手配できず、欠品による納期遅延が発生したり、急な調達でコストが増えたりと、調達業務全体が不安定になりがちです。
配合表を基にした原価積算を手作業で行っている場合、標準原価の精度が安定せず、利益計画に結びつけにくくなります。また、標準原価と実際原価の差異が見えないままでは、改善すべきポイントが特定できず、ムダや不採算が放置されてしまうこともあります。
ロットや有効期限が紙やエクセルで分散管理されていると、トレーサビリティが確保できず、問題発生時の原因追及に時間がかかります。品質検査の記録や成績書も同様に散在しやすく、品質保証の仕組みが十分に機能しない状態が続くと、企業としての信頼性にも影響が及びます。
ここでは、「生産革新 Blendjin」が備える機能によって、配合型の製造現場で起きやすい課題がどのように解消されるのかを紹介します。計画・在庫・原価・品質といった領域を一つの流れで管理できるため、これまで属人的だった判断や手作業が整理され、現場の安定運用につながります。
「生産革新 Blendjin」では、見込生産の計画データと受注生産の受注データを一元管理できます。これにより生産手配が担当者の経験や勘に左右されにくくなり、計画の精度が安定します。さらに受注残・発注残・指示残といった情報をまとめて把握できるため、納期遅延の兆しにも早い段階で気づけます。
また、配合型の現場では、急な生産指示や突発的な段取り変更が避けられません。「生産革新 Blendjin」は、生産計画・生産指示・生産報告のどこからでも柔軟に処理できる構造になっており、緊急生産のようなイレギュラーにも対応しやすくなっています。現場の実態に合わせた運用ができる点は、大きな安心材料になります。
配合表（レシピ）をシステム上で一元管理することで、歩留まりを踏まえた必要量計算を自動化できます。これにより原材料の過不足が起きにくくなり、余剰在庫やムダの発生を抑えられます。
さらに中間品や共通材料を段階的に配合する「多段階配合」にも対応しているため、複雑な製造パターンでも正確な計画を立てられます。製品ごとに異なる配合構造を持つ業種でも、無理なく運用できる点が特長です。
液体・粉体など、形状や単位の異なる原材料を扱う配合型の現場では、単位換算の誤差が在庫精度に直結します。「生産革新 Blendjin」は単位変換機能を標準で備えており、発注単位・在庫管理単位・使用量単位を品目ごとに設定できます。配合型生産に特化した品目マスター構造があるため、複雑な単位管理も迷わず行えます。
また、有効期限やロット情報をリアルタイムで追跡できるため、期限切れや品質劣化による廃棄を未然に防げます。共通原材料や中間品の在庫状況も可視化され、適正在庫の維持がしやすくなります。
原材料の在庫割れが発生しそうな場合、「生産革新 Blendjin」が必要な品目を自動で集計し、一括発注できます。発注漏れや遅れを防ぎ、欠品による生産停止や納期遅延のリスクを抑えられます。調達業務の負荷やコストも軽減され、安定した生産体制づくりに役立ちます。
配合表を基に下位構成から原価を自動で積算できるため、標準原価を正確に把握できます。さらに標準原価と実際原価の差異を明確に確認できるため、改善すべきポイントが見えやすくなります。ムダの排除やコスト最適化に取り組みやすくなり、経営判断にも生かせる情報がそろいます。
「生産革新 Blendjin」のロットトレース機能では、「製品から原料へ」「原料から製品へ」と双方向で履歴を追跡できます。問題が発生した際にも、原因となるロットをすぐに特定でき、対応のスピードが大きく変わります。
さらに検査の管理・記録、検査成績書の発行まで一つの仕組みで行えるため、品質保証体制が強化されます。紙やエクセルに散在していた情報が整理され、品質管理の精度が安定します。
「生産革新 Blendjin」には、標準機能に加えて、原価計算や品質管理、現場作業支援、文書管理など、特定の業務領域をさらに強化するためのオプションが用意されています。配合型の製造現場では、業種や運用によって必要となる管理レベルが異なるため、こうしたオプションを組み合わせることで、より自社に合った運用環境を整えることができます。
原価配賦オプションでは、労務費や経費の配賦、材料費の積み上げ計算を行い、実績原価を正確に算出できます。標準原価と実際原価の差異を明確に把握できるため、改善すべきポイントが見えやすくなり、コスト面での競争力向上につながります。
計量器連携オプションを利用すると、現場で行う計量作業をシステムと直接つなげることができます。原材料を計量したタイミングでデータが自動的に取り込まれるため、手入力によるミスや記録漏れを防げます。配合ミスや計量誤差が起きにくくなり、有効期限のチェックもその場で行えるため、品質面の安心感が大きく高まります。計量作業が多い業種では、作業効率と品質管理の両面で効果を実感しやすいオプションです。
HACCPやGMPに対応した検査仕様書の発行、検査結果の登録、検査成績書の作成までを一つの仕組みで管理できます。紙やエクセルに散在していた検査情報が整理され、品質保証体制がより強固になります。
外注先への生産計画や作業指示（外注発注）、受入実績の登録（外注仕入）までを一元的に管理できます。外注費の集計や管理もスムーズになり、外注先とのやり取りが可視化されることで、外注業務全体の安定性が高まります。
「Trace eye」連携オプションを利用すると、「生産革新 Blendjin」と現場の機器をつなぎ、入荷・計量・投入・製造といった作業データを自動で取り込めるようになります。原材料のロットや有効期限のチェック、計量実績の記録などがその場で行えるため、紙やエクセルによる手作業を減らし、トレーサビリティの精度を高められます。
クラウド版 「Trace eye」と連携すれば、工場内のモノの動きを一元的に把握でき、現場作業の標準化や品質管理の強化にもつながります。
生産指示書や包装指示書をエクセル形式で出力できます。エクセルのひな型に作業手順書や注意事項、図面・画像を登録できるため、現場の運用に合わせた柔軟な変更が可能になります。紙ベースの運用が多い現場でも取り入れやすい仕組みです。
ジャケットリーダーと連動し、現場での仕入・出荷（ピッキング）・完成報告などの実績入力や在庫照会、棚卸入力をモバイル端末から行えます。現場での入力作業がその場で完結するため、記録漏れや転記ミスを防ぎ、作業スピードも向上します。
「eValue ドキュメント管理」を導入し連携することで、完成報告から衛生管理などの検査記録を簡単に参照できるようになります。紙やファイルサーバーに散らばっていた情報が整理され、必要な記録にすぐアクセスできる環境が整います。
配合型の製造現場では、原材料の種類が多く、ロットや有効期限の制約もあるため、どうしても在庫が膨らみがちです。「生産革新 Blendjin」では、在庫割れ一括発注や適正在庫管理の仕組みを備えているため、必要なタイミングで必要な量だけを手配しやすくなります。
在庫の過不足をリアルタイムで把握できることで、余剰在庫を抱え込むリスクが減り、原材料の買いすぎによる資金の固定化を防げます。共通原材料や中間品の在庫も可視化されるため、重複発注や過剰な安全在庫を持つ必要がなくなり、キャッシュフローの改善につながります。
ここでは、「生産革新 Blendjin」が備える主な特長を配合型製造の現場で求められるポイントに沿って紹介します。
「生産革新 Blendjin」は、化学製品や食品、香料、化粧品、薬品など、配合表（レシピ）が品質を左右する業種に特化して設計されています。複雑な配合パターンや中間品の扱い、歩留まりの変動など、配合型ならではの管理ポイントを標準機能でカバーし、現場の判断負荷を軽減します。
生産計画、発注、生産、出荷、販売までを一つの流れで管理できるため、部門ごとに分断されがちな情報をシームレスにつなげられます。必要な情報がリアルタイムに共有されることで、計画精度の向上や業務の安定化につながります。
中間品や共通材料を段階的に扱う「多段階配合」に対応しており、複雑な配合構造でも正確に展開できます。多品種・小ロット生産が多い業種でも、ムリのない生産計画と発注手配が可能です。
在庫割れが発生しそうな原料や資材を自動で集計し、一括発注できる仕組みを備えています。発注漏れや欠品による生産停止を防ぎ、安定した生産体制を維持しやすくなります。
液体・粉体など形状の異なる原材料を扱う配合型の現場では、単位換算の誤差が在庫精度に直結します。「生産革新 Blendjin」では、在庫管理単位・発注単位・使用単位を品目ごとに設定でき、さまざまな単位を正確に変換しながら管理できます。計算ミスや在庫の食い違いを防ぎ、安定した生産計画につながります。
「製品→原料」「原料→製品」の双方向で履歴を追えるロットトレース機能と、有効期限管理を標準で備えています。問題発生時の原因追及がスムーズになり、品質保証体制の強化に役立ちます。
生産計画・生産指示・生産報告のどこからでも処理を開始できるため、急な生産指示や段取り変更にも柔軟に対応できます。配合型の現場で起こりがちな突発対応にも強い構造です。
「生産革新 Blendjin」には、原価計算や品質管理、外注管理など、特定の業務領域を強化するためのオプションが用意されています。
原価配賦オプションによる実績原価の算出や、品質検査管理オプションによる検査仕様書・成績書の一元管理、外注管理オプションによる外注先との計画・指示・受入の効率化など、現場の運用に合わせて必要な機能を柔軟に追加できます。
「Trace eye」連携オプションを利用すれば、入荷・計量・投入といった現場作業データを自動で取り込み、ロットや有効期限のチェックをリアルタイムで行えるため、トレーサビリティの強化にもつながります。
計量器と連携することで、計量ミスや配合ミス、有効期限チェックをその場で行えます。現場作業の正確性が高まり、品質リスクを抑えながら作業効率を向上できます。
「SMILE」シリーズの開発ツールである「Custom AP Builder」を活用することで、必要なカスタマイズを最小限の工数で実現できます。自社の運用に合わせた柔軟なシステム構築が可能です。
「生産革新 Blendjin」を含む生産革新ファミリーでは、単なるシステム提供にとどまらず、導入企業が安心して稼働まで進められるよう、体系化された導入プロセスを提供しています。現場の実態に即したフィッティングから、実稼働までの各ステップは、業務の定着と成果創出を確実にする設計となっています。
まずは、現場の業務内容や課題を丁寧にヒアリングし、「生産革新 Blendjin」の機能と照らし合わせながら、最適な運用イメージを構築します。標準機能でどこまで対応可能か、必要なカスタマイズは何かを明確にし、導入の方向性を固める重要なステップです。
次に実際の業務データを基に、マスター情報の整備とシミュレーションを行います。この段階では、代表的な製品を中心に、運用に必要となるマスター情報の登録を行います。また、システム導入・入れ替えのタイミングで既存のマスター情報を見直す場合も多く、マスターの精度が、後工程の安定性を左右するため、何度も丁寧な検証が必要となります。
構築されたシステム環境を使い、実際の業務フローに沿った運用シミュレーションを実施します。受注から出荷、在庫管理、原価計算まで、各業務が想定どおりに動作するかを確認し、運用上の課題や改善点を洗い出します。ここでの検証が、次のステップである並行稼働の成功につながります。
本番環境と旧システムを並行して稼働させることで、業務への影響を最小限に抑えながら、新システムへの移行を進めます。実務担当者が実際に操作することで、習熟度が高まり、現場での定着が加速します。並行稼働の期間中に発生する課題もプロジェクトメンバーが一体となって対処していきます。
並行稼働を経て、いよいよ本番稼働へ移行します。業務フローが安定し、システムが現場に定着した段階で、正式な運用がスタート。導入後もサポート体制が継続されるため、運用中の改善や機能追加にも柔軟に対応可能です。
「生産革新ファミリー」は、「品質・原価・納期」という理念を軸に設計された生産管理システムです。その中でも「生産革新 Blendjin」は、配合業に特化した仕組みを備えており、配合表・レシピ管理やロットトレース機能を中心に、品質管理を強力に支援します。
「生産革新 Blendjin」の核となる強みは、配合表の一元管理と正確な必要量計算、単位変換機能による計算ミスの防止、そして製品と原材料とを双方向に追跡できるロットトレース機能と有効期限管理にあります。これらにより、配合型製造で発生しやすい品質リスクを最小限に抑えることができます。最終的には、複雑な配合管理と厳格な品質保証が求められる食品や化学製品の製造現場において、計画・品質・在庫・原価といった業務を統合的に管理し、企業体質の強化にもつながります。
「生産革新 Blendjin」は、化学製品・食品・香料・化粧品・薬品などを配合する製造業向けの生産管理システムです。配合表・レシピを基に材料手配、製造指示、製品・材料・資材などの在庫管理や、ロットトレース機能による品質管理をトータルにサポートします。
導入の流れを「検討」「導入」「稼働」の3つのフェーズに分けて気をつけるポイントを解説します。
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生産革新ファミリーまるごと解説
「生産革新ファミリー」は、製造業における受発注・在庫・品質・原価など、さまざまなお困りごとを解決する生産管理システムです。大塚商会では、業種・業態別に六つのパッケージで展開しています。本資料では、各パッケージの概要から主な特長、運用イメージを1冊でまとめてご確認いただけます。システム導入のご検討にぜひご活用ください。
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