管理会計とは？ 中小製造業における導入の目的やメリット

管理会計の考え方

企業が管理会計を導入する際には、次の三つの視点をもとに管理会計の仕組みを構築していきます。

• 事業部別、製品群別、顧客別などで分析を行い、収益が悪化した真の原因や問題点を明確にする
• 製品別、顧客別など、それぞれの目標や予算に対する活動結果を判断手段にする
• 自社の問題点を把握し、経営の意思決定や収益改善策を検討するための材料にする

管理会計導入の流れ

管理会計は、次のような流れで導入していきます。

営業部門

• 大幅に赤字の製品はできるだけ販売しないようにする
• 赤字ではあるものの、他社との競争力があると考えられる製品は値上げ要請を行う
• 利益の出る製品を常に頭に描き、顧客に提案してみる

企画・開発部門

• 販売数が多くて収益性の悪い製品は、形状変更・材料変更・工法の見直しといったVEによるコスト削減を検討する
• マーケティングを重点的に行い、他社との競争力をつける
• 赤字の製品は販売終了するか、コストを見直したリニューアル製品として企画・開発を行う

製品原価の構成と算出方法

製品原価の内訳は、製造原価と販売費・一般管理費に分けられます。ここでいう製造原価とは、製品を作るためにかかったコストであり、材料費・労務費・外注費・経費などで構成されています。

この中で、材料費や外注費を製品別に算出するのはそれほど難しくありません。しかし、労務費や経費を製品別で正確に算出するのは難しく、多くの企業の悩みどころとなっています。労務費と経費については、次のような考え方で原価を算出するのが一般的です。

製造原価の算出ができれば、次のような製品別利益一覧表を作成し、収益性を一目で分かるようにしましょう。

製品別利益一覧表では、販売単価・運送費・一般管理費・製造原価・利益単価などを表示します。製造原価は材料費・労務費・外注費・経費など細かく分けて表示し、どの要素の比率が高いのかが分かるようにしておくとよいでしょう。なお、この表における一般管理費については、上述した経費のように配賦基準を設定し、販売単価に配賦率を掛けて算出しています。

製品別利益一覧表だけでも製品ごとの収益性は一目で分かりますが、月間の収益性を示した表を別途作成すれば、自社の収益状況がさらに分かりやすくなります。

製品別収益改善計画表は、製品の販売単価と利益単価に月別平均販売数を掛けることで、月別の平均売上額と平均利益額を計算したものです。この表によって、赤字の製品とその赤字額がより明確になります。この結果を見ながら、赤字の製品ごとに改善プロジェクトを立ち上げ、担当部署を決めて収益改善を実行していくことになります。

段取り時間の考え方と工数改善

企業によっては、上述した労務費の算出方法だけでは不十分な場合があります。例えば、金型の交換や設備の調整・清掃が必要な製造工程においては、これらの段取り時間は無視できません。

段取りにかかる労務費は、段取り工数に作業従事者の賃率を掛けたうえで、製品の平均ロット数で割って計算するのが一般的です。このとき、段取りに長い時間がかかったり、平均ロット数が少なかったりすると、製品1個当たりにかかる労務費が大きくなる場合があります。そのため、段取り時間の影響が大きい製造工程では、段取りにかかる労務費も製造別原価に加えておくべきです。

もし段取りにかかる労務費が収益性を悪化させている場合は、段取り工数の削減に取り組んだり、平均ロット数を増やしたりというのが主な改善策になります。

段取り工数や作業工数の削減に取り組む場合は、関係者が集まって細分化された工程ごとに見ていくと、ムダが浮き彫りになることがあります。また、作業者によって所要時間に差がある場合も多いので、作業の早い人と遅い人をビデオ撮影して、その差を分析すると効果的です。ベテラン作業者の技術を伝承するという意味でも、実施してみることをおすすめします。